筛板制作为什么离不开热处理

    首先，要断定加热的温度。对筛板的淬火处理，加热温度过高，奥氏体晶粒会粗大，且会构成氧化、脱碳的现象，零件的变形、开裂倾向就会增大。在规则的温度范围内，淬火的加热温度偏低，会形成零件内孔的缩短，孔径尺度会变小。

    所以，应当选用加热温度的上限植来进行加热。关于合金钢资料，如加热温度偏高，会引起内孔的胀大，孔径尺度会变大，因而应选用加热温度的下限值来进行。

    其次，要优化其冷却办法。筛板从加热炉中取出来，在放入冷却剂前，需放置在空气中进行恰当预冷，随后再放入冷却剂中进行淬火，这是为了减小零件的淬火变形以及开裂倾向的有用办法。模具放入冷却剂后，需恰当旋转，且旋转的方向要有所改动，以利于工件部位具有均匀的冷却速率，减小变形及防止开裂倾向呈现。

    再次，进行回火处理操控。将筛板从冷却剂中取出后，不要在空气中逗留较长时刻，须及时放入回火炉中进行处理。在回火过程中，要防止呈现低温回火脆性及高温回火脆性。关于那些精度要求比较高的筛板，可在通过淬火后，进行屡次回火处理，以消除工件内应力，减小其变形量。

    最终，进行淬火处理操作。对一些需要线切割加工的筛板产品，在进行线切割加工之前，应选用分级淬火以及屡次回炽热工艺的处理，用来进步工件淬透功能，使筛板内应力能够均匀分布，取得杰出功能。